耐熱皮帶輸送帶縱向水波紋的原因及解決辦法

縱向水波紋一般情況下是極少在耐熱皮帶輸送帶——帆布芯皮帶輸送帶上出現(xiàn)，但是卻在尼龍芯、EP芯等合成纖維帶芯上頻繁出現(xiàn)。這究竟是為什么呢？根據(jù)不同帶芯特性得知，尼龍和聚酯纖維遇熱后收縮，經(jīng)過浸膠后的帶芯織物內(nèi)部空隙減少，不容易被壓縮。在硫化時尼龍和EP布受壓后以平板中軸線為中心向兩邊延伸，當(dāng)遇到墊鐵后無法擴展，這種情況下就會形成縱向水波紋。皮帶輸送帶廠家擎川針對此問題找出了一些解決方案，下面來跟大家分享一下：

解決辦法：（1）生產(chǎn)時的皮帶輸送帶寬度要小于成品的寬度，盡量寬度保持在成品寬度的99%左右；

（2）硫化時，模的寬度應(yīng)適當(dāng)放寬，如硫化寬度為 1000mm的皮帶輸送帶時，模的寬度可以適當(dāng)放寬為原來的1010±5mm；

（3）適當(dāng)加大硫化時的壓力，一般增加2.5-3mpa左右；

（4）生帶硫化時拉伸不宜過大，以1%-2%為宜，視帆布熱收縮率大小而定；

（5）適當(dāng)加大尼龍布、EP布的貼膠厚度。

作為耐熱皮帶輸送帶，貼膠厚度要比普通皮帶輸送帶稍微厚些，這不但可以防止外觀質(zhì)量缺陷的出現(xiàn)，還可以增加層間粘合力，特別是在高溫運行的EP芯帶中，EP帆布如果貼膠厚度不夠，在運行過程中往往容易造成膠與布或布與布脫層。而尼龍芯和帆布芯則由于芯層硬度小，柔軟，則很少出現(xiàn)這種情況。