輕型皮帶傳送帶檢查中要注意的事項

輕型皮帶傳送帶在設備上使用一段時間后是需要定期檢查,哪些地方要檢查,輕型皮帶傳送帶廠家擎川給大家歸納以下幾點:
1、承載點:承載點微型皮帶傳送帶易損壞的部位。
在落料槽處設置一定間距的篩條,細碎物料通過篩條的縫隙先落到膠帶上形成一個墊層,大塊物料經過篩條降速后,緩慢地落到墊層上,這樣就減少了物料對膠帶的沖擊。
2、導料槽:導料槽是引起膠帶表面磨損另一個原因,它離膠帶越近,磨損就越厲害。
導料槽不能與膠帶接觸,底部邊緣與膠帶間應有一定的間隙,間隙顯楔狀,現(xiàn)運行方向逐漸增大。導料槽下部邊緣的橡膠檔板應經常檢查,防止物料卡住。裝載點裝置的固定部分與膠帶表面不能出現(xiàn)接觸,也不允許物料在導料槽內卡住。
3、所有輥筒都應該轉動靈活。輥筒直徑選擇不當,對帶子使用壽命不良影響。
如果滾筒上有許多附著物,就會導致微型皮帶輸送帶跑偏,覆蓋膠異常磨損和帶芯局部疲勞甚至破裂。因此應經常檢查及時清除。主動輥筒包膠護套是為了增大磨擦系數(shù),降低張力,減少濕條件下引起的打滑。膠套開槽改進套上和帶子上的清潔作用,延長輥筒壽命。當輥筒外包膠套異常磨損時,應盡快更換。
4、上、下皮帶托輥:檢查皮帶托輥時,應清除附在皮帶托輥表面上的異物,特別是注意下皮帶托輥,附著物有時會導致輕型皮帶傳送帶跑偏,造成帶邊損傷。
對于損壞的、不轉動的皮帶托輥,要及時更換。此外應嚴格遵守皮帶托輥的管理及潤滑的規(guī)定,黃油注入太多,會漏到皮帶傳送帶上,皮帶輸送帶表面沾上黃油和潤滑油后,橡膠變軟膨脹、脫層、剝落,甚至使皮帶傳送帶與帶輪轉動不同步,使橡膠皮帶傳送帶發(fā)生異常磨損。上皮帶托輥的位置不同及傾斜彎曲部位(曲率半徑)設置不當,會使帶子產生異常屈撓,形成疲勞破壞,從而使帶子非工作面磨損加劇,產生縱裂,皮帶托輥表面粘有物料時,皮帶托輥會隆起,使帶子在運行中跳動將物料灑落,甚至導致使帶子損傷,所以要及時清除。
5、張緊裝置:檢查張緊裝置能否動作,行程大小,導向架滑動狀況是否良好,定期向導向架注油。
張緊行程不足會降低張緊裝置的安全性。張力過大,會加快微型皮帶輸送帶疲勞,從而使皮帶輸送帶的延伸率增大,比較終影響皮帶傳送帶的正常工作,必要時需重新膠接。張力過小,帶子在驅動輥筒部位打滑,同樣加快帶子磨損。因此,應及時調整張緊裝置的張力或行程。
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