工業(yè)皮帶和普通運送帶在選型上有著本質(zhì)上的差異。耐熱運送帶傳動滾筒直徑與布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對皮帶托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運輸機的規(guī)劃規(guī)則,合理選取。給料方向應(yīng)順運送帶的運轉(zhuǎn)方向,為減小物料下落時對運送帶的沖擊應(yīng)采溜槽,減小物料落差間隔;運送帶受料段,應(yīng)縮短皮帶托輥間距和選用緩沖皮帶托輥為漏料,運送帶順應(yīng)選用柔軟適度的擋料板,避免檔料板過硬,刮破運送帶的帶面,磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量選用低速。運送機在使用時,如有皮帶托輥短少,應(yīng)及時增加及修好;皮帶托輥被物料覆蓋,造成反轉(zhuǎn)不靈,留意運送帶活動部分的潤滑,避免耐熱運送帶遭受機架,支柱或塊狀物料的阻滯,避免碰破扯裂,發(fā)現(xiàn)運送帶局部破損時,使用人造棉及時修補。

在挑選工業(yè)皮帶時要挑選最適合的帶子不只取決于熱應(yīng)變,也決定于化學(xué)的機械的應(yīng)力;所運送物料的溫度與帶子的表面溫度根據(jù)物料的組成、表面結(jié)構(gòu)形狀及粒度的改變而改變,如當(dāng)大塊物料溫度為150℃且與帶子觸摸面積比較小時，但是當(dāng)運送水泥粉料時,物料溫度與帶表面溫度的相差就很少，考慮膠帶表面溫度極為重要,還有環(huán)境溫度,帶速與中心間隔等都是值得留意的。

眾所周知聚氨酯皮帶同步帶遍及是分為梯形齒和圓弧齒兩種，但在帶齒方面又分為單面齒和雙面齒皮帶同步帶。當(dāng)然在這里帶齒排序就只有對稱齒與交錯齒兩種了。雙面齒是在皮帶上下雙面都有齒，事實上影響皮帶同步帶傳動精度的首要因素仍是梯形齒皮帶同步帶多邊形的邊長，而梯形齒工業(yè)皮帶傳動中齒頂其實是不與同帶輪槽觸摸的，那么在這里與帶齒就能構(gòu)成直邊產(chǎn)生多邊形效應(yīng)。