皮帶輸送機以其運輸能力強、抗張強度大、帶體柔軟、壽命長以及經(jīng)濟性好等優(yōu)點而被廣泛地應(yīng)用到各行各業(yè)。但受到多方面因素的影響，皮帶機斷帶成為常見的事故。而一旦發(fā)生斷帶，不僅會嚴重影響生產(chǎn)效率，而且可能會引發(fā)安全事故，所以掌握事故原因就顯得至關(guān)重要。

1、皮帶機膠帶質(zhì)量不達標(biāo)

膠帶作為皮帶機的重要組成部分，其作用是承載礦物并運送至指定地點，而如果企業(yè)所采用到的膠帶質(zhì)量不達標(biāo)，再加上服務(wù)年限過長，超負荷運行或日常維護不到位等，就造成其因物料塊度太大、輸送機卡住等原因而出現(xiàn)斷帶事故。

2、皮帶機接頭質(zhì)量不好

皮帶機接頭分為機械接頭和硫化接頭，前者不如后者，現(xiàn)已很少用。

接頭作為皮帶機兩節(jié)膠帶相互間的連接點，如果其質(zhì)量不好極有可能造成斷帶事故產(chǎn)生，接頭往往會在下面四種情況下出現(xiàn)斷帶：

1）硫化接頭在使用過程中往往會因粉塵覆蓋在鋼絲和膠料而致使后者出現(xiàn)銹蝕或開膠，進而造成接頭斷裂。

2）局部硫化過程中，如果鋼絲芯膠帶接頭是張緊狀況，此時如果進行加熱會造成鋼絲繩和橡膠層內(nèi)出現(xiàn)細小抽動，進而增加接頭斷裂的可能性。

3）皮帶機接頭制造商所使用材料不達標(biāo)，就容易使其被磨損、腐蝕變脆弱，這樣一來在強作用力的情況下極易出現(xiàn)斷裂。

4）生產(chǎn)接頭時所采用的硫化工藝標(biāo)準(zhǔn)不合格或者執(zhí)行不嚴，所生產(chǎn)出來的接頭質(zhì)量不達標(biāo)也會出現(xiàn)斷裂事故。

3、管理不善

1）部分企業(yè)在皮帶機的管理上并沒有建立起相應(yīng)的技術(shù)檔案及工作制度，使得皮帶機因工作疏忽而出現(xiàn)斷帶事故。

2）缺乏運料管理機制，當(dāng)皮帶機在運行中有鋼釬、錨桿等異物卷入膠帶時，得不到及時有效地處理而造成斷帶事故。

3）崗位職責(zé)落實不嚴。部分企業(yè)在管理上存在著崗位職責(zé)落實不到位的情況，使得設(shè)備出現(xiàn)帶病運行的情況，從而造成斷帶事故。

4、其他操作或安裝故障

1）齒輪減速器損壞，液壓耦合器噴液或電動機逆轉(zhuǎn)。

2）運輸中因其他東西卷入而引起運輸載荷突然增加，比如大塊矸石或其他質(zhì)量特別大的物體突然混在正在運輸?shù)奈锪现小?

3）啟動和停車時應(yīng)力變化大。皮帶機的啟動和停車也會造成其斷裂，一般比較好在空載下啟動。

4）物料分配不均，輸送帶跑偏。皮帶機有空載段和超載段，使其受力不均，引起斷帶。

5）運輸時皮帶額定抗拉強度超標(biāo)，安裝不合理等。

6）使用環(huán)境的腐蝕。膠帶長期處在潮濕、高溫等的環(huán)境下容易使膠帶主芯編制層、牽引鋼絲繩銹蝕，還有長期使用膠帶使其疲勞導(dǎo)致的斷帶。

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