高溫同步帶帶輪振動來源與原因分析：
1．振動來源
通過分析研究及相關(guān)資料可知，引起高溫同步帶帶輪傳動的振動主要有三個(gè)方面：
(1)制造安裝不正確，包括：①皮帶輪的中心孔與軸上的錐套加工不合理而引起的偏心和匹配不佳；②錐套和軸的加工尺寸不合適而引起的偏心。
(2)設(shè)計(jì)不合理，包括：① 帶輪的實(shí)際工況與設(shè)計(jì)工況有差別，如風(fēng)機(jī)長期處于一階或二階臨界轉(zhuǎn)速附近工作；②基腳結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度不牢同。
(3)其他因素而引起的振動：①皮帶過度磨損而太松或者皮帶安裝過緊；②設(shè)備長期運(yùn)行而導(dǎo)致軸輕度彎曲或者輪轂?zāi)p變形；③地腳緊固螺栓松脫；④附近振源引發(fā)的次生共振。
2．振動分析
大多旋轉(zhuǎn)設(shè)備出廠前都進(jìn)行了動靜平衡測試和試車，在現(xiàn)場使用一段時(shí)間或者安裝之初開始運(yùn)行時(shí)就產(chǎn)生振動，主要原因是在安裝或者拆檢過程中對中不良或者基礎(chǔ)不牢固而導(dǎo)致的運(yùn)行不平穩(wěn)，對中不良是主要因素，常見的有角度不對中、平行不對中、兩種不對中的組合和不對中的軸承歪裝在軸上。