PVC輸送帶天然橡膠塑煉時(shí)，通常用促進(jìn)劑M作為塑解劑，來提高塑煉效果促進(jìn)，對開煉機(jī)塑煉和密煉機(jī)塑煉都適用，天然橡膠塑煉后，為使橡膠分子鏈得到松弛和可塑性均勻，需要停放4-8h，能供下道工序使用，目前國內(nèi)使用的天然橡膠主要品種有國產(chǎn)煙片膠和標(biāo)準(zhǔn)膠、進(jìn)口煙片膠等，由于上述膠種的不同，如果要獲得相同的可塑性，需要的時(shí)間當(dāng)然不同，其塑煉時(shí)間順序?yàn)椋哼M(jìn)口煙片膠>國產(chǎn)煙片膠>進(jìn)口標(biāo)準(zhǔn)膠>國產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)膠；
PVC輸送帶低黏度標(biāo)準(zhǔn)馬來西亞橡膠、充油天然橡膠、輪胎橡膠、易操作橡膠的初始尼黏度較低，可不經(jīng)塑煉而直接混煉，軟丁苯橡膠的初始門尼黏度在40-60之間，能滿足加工要求，一般匆煉，但適當(dāng)塑煉可改善壓延、擠出等工藝性能，PVC輸送帶在相同的塑煉條件下，丁苯橡膠的塑煉效果要比天然橡膠低，因此必須嚴(yán)格控制塑煉工藝條件，才能取得較好的塑煉效果，用開煉機(jī)塑煉時(shí)，采用薄通法會比較有效，輥距較小，塑煉效果較好,具體特征為：
分子鏈中雙鍵數(shù)量少（丁苯橡膠、丁腈橡膠、丁基橡膠）；
在分子鏈中存在吸電子基團(tuán)，對雙鍵起穩(wěn)定作用（氯丁橡膠、丁腈橡膠、丁苯橡膠）；
在高溫下，乙烯側(cè)基會引起環(huán)化（丁腈橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠）；
非結(jié)晶性，生膠強(qiáng)度低（丁腈橡膠、丁苯橡膠）；
根據(jù)塑煉機(jī)理，在低溫塑煉時(shí)，為了獲得較大塑煉效果，最好滿足以下主要條件：
橡膠分子主鏈中有結(jié)合能較低的鍵存在；
橡膠所受剪切力較大；
被切斷的橡膠分子游離基不會發(fā)生再結(jié)合或與其他橡膠分子反應(yīng)。