托輥在生產(chǎn)中的技術(shù)可以分為核心技術(shù)和非核心技術(shù)，核心技術(shù)是保證托輥質(zhì)量的重要因素，如果核心生產(chǎn)技術(shù)不到位，生產(chǎn)的托輥也只能是次品。下面小編為大家介紹托輥的兩項(xiàng)核心生產(chǎn)技術(shù)。

第一核心技術(shù)是托輥的制造精度。在1995年以前，國(guó)內(nèi)托輥是采用鑄鐵軸承座，管體兩端加工臺(tái)階孔，過(guò)盈壓裝生產(chǎn)；1995年以后，逐步改進(jìn)采用沖壓軸承座，管體兩端加工出小臺(tái)階孔，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接生產(chǎn)。兩種工藝均不能保證每個(gè)托輥兩端軸承位置的同軸度≤0.05mm，不但托輥的旋轉(zhuǎn)阻力大，軸承的壽命也大打折扣。
第二核心技術(shù)是托輥管體的防腐耐磨。在鋼鐵行業(yè)，焦炭、燒結(jié)、球團(tuán)、鋼渣的磨損非常嚴(yán)重，.5mm厚鋼管管體的托輥，被磨斷的周期最短的只有十幾天，平均為6個(gè)月左右；在煤礦井下，根據(jù)水中含硫的不同，鋼管管體的托輥，最嚴(yán)重的每個(gè)月腐蝕銹蝕近1mm，一般為0.3mm左右。經(jīng)常在煤礦看到軸承和其它都好好的，被磨損和腐蝕爛的托輥管體“一片狼藉，慘不忍睹”。
以上是托輥的兩項(xiàng)核心生產(chǎn)技術(shù)，希望對(duì)您有所幫助。關(guān)于托輥的相關(guān)資訊請(qǐng)關(guān)注我們網(wǎng)站進(jìn)行了解。如果您需要采購(gòu)?fù)休伄a(chǎn)品，歡迎致電與我們溝通交流，我們將為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

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