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輸送帶在使用中影響其使用壽命的因素有哪些?

作者:擎川EVERLA輸送帶廠家 來源: 網(wǎng)絡整理 更新時間:2021-05-21 10:24:31人氣:

隨著輸送帶應用越來越廣泛,如何通過延長輸送帶的使用壽命來降低企業(yè)生產(chǎn)成本已經(jīng)迫在眉睫,也是很多企業(yè)的增潤的切入點之一。要想延長輸送帶的使用壽命,就必須要了解哪些操作會導致輸送帶損壞、壽命降低。下面輸送帶廠家帶大家詳細了解影響輸送帶使用壽命的因素和改進措施。

一、影響輸送帶使用壽命的因素


1、原料管理不到位,雜物多
由于入廠原料管理不嚴,常有廢鋼鐵等雜物混入,加上原料準備工序中缺乏有效的雜物清除手段,致使雜物混入原料中,在皮帶運輸中導致皮帶劃傷,造成故障停機。
2、操作管理存在漏洞
操作工責任心不強,以及料嘴本身存在缺陷,也常引起料嘴大量溢料,導致物料堆積在皮帶上或漏至下皮帶上,以至尾輪卷料,頭輪打滑,磨擦部位急劇發(fā)熱,甚至磨斷。
3、設備管理標準不高
由于制訂的設備管理標準不高,常出現(xiàn)設備構件螺栓松動,料嘴內鋼板、襯板等焊接件不牢固,掉落到皮帶上,劃傷皮帶。輸送帶托輪、滾筒磨破不能及時更換,皮帶跑偏未及時調整(關于輸送帶跑偏問題您可以點擊這里:皮帶輸送機跑偏的3個規(guī)律,6個原因和5個防止跑偏方法,不再為輸送帶跑偏煩惱?。┑纫苍斐善p傷。
4、輸送帶質量及膠接質量差
由于輸送帶供應廠家多,質量參差不齊,常出現(xiàn)脫膠、起包、帆布搭頭多,龜裂等質量問題。皮帶膠接質量差,膠接過程中不能準確地割到指定的帆布層,甚至損傷其他層帆布;打磨時未掌握好尺度,出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象;配膠比例不準,涂抹布膠不勻,產(chǎn)生氣泡或缺膠;粘合時發(fā)生錯位等,都會影響皮帶的膠接質量,成為皮帶接口開膠的隱患。
二、延長輸送帶使用壽命的改進措施
1、加強原料管理,防止雜物流入生產(chǎn)線
明確規(guī)定由原料庫崗位和翻車機崗位負責對進廠原料把關。發(fā)現(xiàn)鐵器等雜物,拒絕進料。如將雜物帶入后續(xù)工序將追究其責任,并納入經(jīng)濟責任制,嚴格考核。凡下道工序截留的雜物,追究之前所有工序的責任,嚴格考核。
2、加強設備管理
①建立輸送帶管理制度和更換臺帳。在對所有輸送帶運轉情況和使用環(huán)境進行分析后,劃分出關鍵輸送帶和一般輸送帶。一般輸送帶實行包機制,包機到人,要求輸送帶運轉部位完好率達到;關鍵輸送帶則將責任明確到人,重點監(jiān)護,重點防范,并在這些輸送帶上安裝限位器,以防出現(xiàn)壓料時,輸送帶整體向壓料方向串動,保護皮帶不受損傷。
②針對掉鋼板和襯板的問題,開展協(xié)議課題承包。年內達到承包目標者給予重獎,否則扣發(fā)抵押金。在日常和計劃檢修中,加強對各崗位料嘴的檢查,對襯板易掉落部位及早采取防范措施,如礦槽襯板的固定螺栓涂焊硬質合金等。
③改進料嘴更換辦法。原料嘴修復大多采用補焊的辦法,以致其表面凹凸不平,易將大塊物料卡住,磨損皮帶?,F(xiàn)采用一次性整體更換料嘴襯板的辦法,消除了上述弊病,保證了料流暢通。
3、加強對輸送帶的保護
在帶式輸送機的裝料區(qū),從高處下落的物料會對輸送帶及其保護輔助裝置產(chǎn)生很大沖擊,因而要求對輸送帶采取抗沖擊和耐磨的保護措施,為了達到上述性能要求,可以從兩個方面著手:一是采用高性能托輥,二是專門研制保護裝置。
①托輥性能的改善。托輥是應用于帶式輸送機上的耐磨抗沖擊型常用部件,它普遍存在效率低、故障多,使用壽命短等缺點。這使輸送機維修次數(shù)多且時間長,降低輸送效率、污染環(huán)境、增大運行成本,制約了帶式輸送機的發(fā)展。為改善其耐磨,抗沖擊、阻燃和抗靜電等性能,某公司研制的一種抗沖擊帶式輸送機專用托輥。其內部安裝脲醛樹脂抗沖擊拉伸彈簧,輥軸兩端采用迷宮式閉封,具有抗沖擊、抗靜電、耐磨和阻燃等特點,使用壽命是金屬托輥的2—3倍,適合于煤礦、礦山等行業(yè)使用。
②耐磨抗沖擊裝置的研制。新材料組合的應用滿足特殊的、惡劣的工況要求;緩沖滑條上表層的尼龍合金具有低摩擦系數(shù)、高抗沖擊韌性和高耐磨性,緩沖滑條中間的橡膠層具有高彈性,可有效吸收物料跌落時的沖擊能量,可靠的金屬骨架,可承受大裝載量的沖擊。
4、加強對輸送帶改造
①根據(jù)物料特性和工作環(huán)境選用不同材質的輸送帶,以達到經(jīng)濟、高效的目的。如:在磨損較嚴重的區(qū)域,采用耐磨尼龍皮帶;在單系統(tǒng)運轉率要求高的區(qū)域,選用高質量的輸送帶。
②針對輸送帶跑偏問題,對部分料嘴、溜槽進行了改造,徹底解決了因下料不正引起的皮帶跑偏;用5號角鋼自制輸送帶回送輪調整架;采用自動調偏托輥、自動糾偏機械手、裹膠滾筒等專用工具保證輸送帶運轉平穩(wěn)、可靠。
③對坡度較大的輸送帶,改進托輪安裝角度。原輸送帶兩側托輪安裝角度為45-50°,輸送帶上的物料基本集中在中部,使中部皮帶單位面積上所受負荷超過了設計能力,加之運輸過程中坡度轉折,使皮帶損耗較大。為此, 我們可以對托輪安裝角度進行調整,增大了物料與輸送帶的接觸面,保證輸送帶在設計負荷下帶料,減輕了轉折部位對皮帶的磨損。
以上是輸送帶在使用中導致使用壽命降低的原因及解決方法,希望對您有所幫助。關于輸送帶的資訊請關注我們網(wǎng)站進行了解。如果您想要購買輸送帶產(chǎn)品,歡迎致電與我們聯(lián)系,我們將為您提供優(yōu)質的產(chǎn)品和服務。



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