帶式輸送機的結構很簡單工作效率高、便于維護等優(yōu)點。在煤炭運輸中運用廣泛，對煤礦生產(chǎn)具有很重要的意義。今天我們來看下伸縮膠帶輸送機的維護、清理和檢查。

　　兩個驅動輥直徑的差異導致傳送帶在其中一個輥子上滑動，這不僅導致傳送帶和滾筒過早磨損，而且對兩個傳動裝置的功率分布也有很大影響。軸。粉煤粘在反轉鼓上，這會導致膠帶流失并磨損。清掃車不能過度按壓滾筒表面，這增加了皮帶輸送機的運行阻力，但它不能離滾筒太遠。否則，清潔工不起作用。清潔檢查的要點是：1)檢查接觸情況;零件的磨損和完整性;清潔工是否正常工作以及煤粉的積累。 2)檢查和維護傳送帶的張力。滾子滑動通常表現(xiàn)為輸送機張力不足(但不是出于其他原因)。這可以通過調整皮帶輸送機和張力來消除滑動來實現(xiàn);過度張力會導致膠帶振動并降低膠帶接頭的使用壽命，此外，還會增加每個軸承部件的壓力，降低其使用壽命。 3)檢查并保持減速器，液力偶合器，電動機和鼓的軸承溫度。定期維護旋轉部件，如減速器，液力偶合器，電機和所有滾子。潤滑不良，過載操作或零件磨損會導致軸承溫度過高。應及時發(fā)現(xiàn)和處理，以免發(fā)生事故。 4)檢查輸送帶接頭。傳送帶接頭每天由人檢查。因為皮帶斷裂經(jīng)常發(fā)生在傳送帶的接頭處。

　　檢查緊固件。檢查輸送機緊固件是否和小心。

　　常見故障原因及處理電機發(fā)熱的原因和處理方法。

　　a當過載運行且運行電阻過高，導致電機發(fā)熱時，應找到并處理過載運行的原因。 b)當電機因潤滑不良而未加熱時，應及時補充傳動系統(tǒng)。 c當散熱不好時，請排除影響散熱的因素。 d當電動機頻繁啟動導致電動機發(fā)熱時，應盡可能避免頻繁啟動電動機。

　　減速機過熱的原因和處理方法。

　　a減速器中的油太多或太少都會產(chǎn)生熱量，按照指定的油量注入油。 b當潤滑油長時間使用且油品質量下降時，定期更換不合格的潤滑脂。 c當潤滑條件惡化或軸承損壞且齒輪箱過熱時，改善潤滑條件并更換損壞的軸承。 d輸送機檢查輸送帶的運行情況，使膠帶緊固i%冷卻裝置不工作，導致減速機過熱，冷卻裝置應進行大修，加強設備冷卻。

　　輸送帶偏差的原因和處理方法。由于影響皮帶安裝和使用的諸多因素，主要是由于巷道空間造成的，這是皮帶偏差的根本原因。原因在于帶的外力在帶的寬度方向上的合力不為零，或者是由帶的寬度方向上的不均勻拉伸應力引起的。由于導致膠帶偏差的因素很多，應從輸送機的設計，制造，安裝，調試，使用和維護等方面解決。磁帶的偏差規(guī)則是：運行緊湊而不是松動，“運行高不運行低”，“運行前不運行”。也就是說，如果膠帶兩側的松緊度不同，則膠帶移動到緊密側;如果膠帶的高度不同，則膠帶向高側移動;如果諸如滾輪支架之類的裝置沒有安裝在帶的運行方向的垂直部分中，而是一端在前面，一端在帶的拖曳方向上。 )磁帶將移動到后端。

　　安裝。調節(jié)滾筒和框架的調整方法不是調整框架和滾筒以保持直線;當輥子的軸線不垂直于傳送帶的中心線時，輥子可用于調節(jié)傳送帶的偏差。 b交貨質量。傳送帶接頭不垂直于傳送帶的中心線。處理方法是重新做輸送帶接頭，確保接頭質量;傳送帶兩側不直，采用皮帶更換方式加工。 c當皮帶由于裝載點的偏移而偏轉時，調整裝載點以使其保持在傳送帶的中心線上。

　　慢速皮帶速度的原因和處理方法。 a如果傳送帶滑動且皮帶速度較慢，請增加張力并采取措施消除滑動的原因。 b如果由于少量的液力耦合導致液力耦合緩慢，則應及時將合格的變速箱油補充到液力偶合器中。