在工礦運輸行業(yè)耐熱輸送帶是常見的產品，也是非常重要的組成部分,但是在實際使用中，有很多導致膠帶撕裂的原因，輸送帶龜裂的主要原因是由于受空間尺寸的限制,輸送帶的彎曲次數(shù)多，接頭硫化時由于種種原因進行過兩次以上的硫化等等諸多原因都會導致耐熱輸送帶得使用壽命降低。下面輸送帶廠家就為大家分享延長耐熱輸送帶使用壽命得措施。

耐熱輸送帶
1、根據(jù)運輸滾筒直徑，輸送帶布層，改向滾筒以及對托輥槽角的要求，根據(jù)輸送機的規(guī)定選擇合適的輸送帶。
2、傳送帶帶運行速度一般不宜大于 2.5 米／秒，塊度大，磨損性大的物料和使用振動卸料裝置，采用低速運轉。
3、給料方向應順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采用斜槽，減小物料下落距離；皮帶受料段應縮短托輥間距和采用橡膠緩沖托輥，為防止漏料帶側應應采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。
4、應選用相同規(guī)格、類型、厚度的輸送帶做接頭，其接頭最好采用硫化輸送帶接頭
5、避免托輥被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于滾筒與皮帶之間，注意活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。
6、避免超負荷啟動、運轉。
7、傳送帶跑偏應及時采取措施糾正，調整。
8、發(fā)現(xiàn)傳送帶破損應及時修補，以免擴大影響。
除了以上措施之外，還要定期對耐熱輸送帶進行保養(yǎng)維護，及時發(fā)現(xiàn)問題并處理，關于耐熱輸送帶使用問題請關注我們。

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