在輸送帶生產(chǎn)中，硫化機做為主機起著z重耍的作用，它的性能對產(chǎn)品質(zhì)量有決定性影響。 硫化機熱變形會使輸送帶硫化壓力不均，嚴(yán)重時會出現(xiàn)硫化海綿現(xiàn)象。為解決這一問題，德國、加拿大等國生產(chǎn)的硫化機應(yīng)用冷卻水循環(huán)降溫的方式，對接觸硫化熱板的下托板和上橫梁降溫，減少其熱變形效果明顯。據(jù)資料介紹和實驗論證，變形量僅為原來的1/5左右。

輸送帶硫化機頂邊鐵裝置的基本工作過程是：利用下熱板的上升運動，借助于凸輪系統(tǒng)原理，使模條移到工作位置，它雖然不如液壓自動控制形式方便和精確，并且運動的行程是同定的，也不能像引進裝置那樣可使頂邊鐵行程無級調(diào)整，但還是實用的，能夠保障產(chǎn)品質(zhì)量。 針對多年使用中所反映出的問題，把活動輪由滑動軸承改為滾針軸承，使其運動自如減少阻力。柱塞z大行程為二百毫米，平板面積五百乘五百毫米，工作層數(shù)為一層，總加熱功率越為二十七千瓦。

正確輸送帶接頭使輸送帶更長久