輸送帶在使用(use)過程(guò chéng)中的常見問題有哪些呢？下面就有鋼絲繩輸送帶廠家給大家介紹一下，希望在生活中可以更好的幫到你們。

1、層數不一樣的兩條輸送帶怎么對接：一般情況(Condition)兩條不一樣的輸送帶不能對接。但在有的意外情況發(fā)生時，現場需要應急時不得不采取這種方法(method)。采用這種方法時，z好把一層對兩層的一個接縫放在z下邊，并且在封口膠處要放足膠料，以消除兩端厚度不一致對輸送帶接頭的影響(influence)。

2、輸送(delivery)帶的粘接方法(method)：建議輸送帶(conveyor)膠接采用熱硫化方式粘接，中間需要貼芯膠，每個臺階只能有一層布，接頭方向(direction)要順著輸送帶運轉(Operation)的方向。橡膠輸送帶是帶式輸送機的主要部件，主要用于煤炭、礦山、冶金、化工、建筑和交通等部門的大規(guī)模連續(xù)化運輸，運輸的物料分為塊狀、粉狀、糊狀和成件物品等。從微觀構成來看，輸送帶主要由骨架材料、覆蓋層及打底材料三大部分組成，其中覆蓋層為決定其性能及用途的關鍵部分。耐熱輸送帶特性：采用三元乙丙橡膠為覆蓋層，骨架材料采用國內專用的耐高溫帆布，獨特的配方設計，解決了因乙丙橡膠飽和度高、粘合性差、層間附著力低的關健問題。具有帶體輕、壽命長（約2-4倍）、耐熱性能好的特點。

3、輸送(delivery)帶接頭為什么容易開裂、斷開：輸送帶接頭處的強度比正常帶體的強度要低。輸送帶廠家根據覆蓋層使用的原料不同，輸送帶行業(yè)可以分為重型輸送帶及輕型輸送帶兩大類，前者以橡膠(包括天然膠及合成膠)為主要原料，因此也稱為橡膠輸送帶，其使用范圍集中在重工業(yè)、基礎設施建設領域；后者則主要使用高分子材料，主要用于食品、電子等輕工業(yè)領域。一般用機械(machinery)方式方法連接時，接頭
強度僅能達到帶體強度的40－50％，冷粘方式方法質量(quality)比較好時，接頭強度能達到60－70％，而熱粘接頭強度能達到80－90％（接頭方法正確、無質量缺陷）。由于接頭部位的強度比較低，如果粘接方法不正確，接頭的強度就會更加低，如開刀、打磨(Grinding)時傷及下一層布、打磨過度、搭接長度不夠、臺階個數不夠、粘接接頭所用橡膠性能不好或已經自硫（化學符號：S）失效、鋼絲繩（由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成）打磨過度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強度將會大打折扣，在使用(use)時，容易出現接頭部位斷開的現象。此外，輸送帶(conveyor)如果不采用封口膠、或膠接頭的方向錯誤時，接頭部位容易出現開裂（面膠部位）。

4、輸送帶打滑是什么原因：輸送帶正常運轉時，帶速不低于輥（gǔn)筒轉速的95％。如果輥筒與輸送帶的摩擦(friction)力不夠，輸送帶就容易出現打滑的現象。引起輥筒與輸送帶摩擦力不夠的原因非常多，常見的有：張力（解釋:物體受到拉力作用時的相互牽引力)不夠、載荷啟動(start up)、輥筒表面摩擦系數不夠等。張力不夠的原因有：張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送帶太長等。
通過鋼絲繩（由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成）輸送(delivery)帶廠家(factory)給大家介紹輸送帶在使用過程(guò chéng)中的常見問題(Emerson)你了解了嗎？想學習知識請繼續(xù)關注我們。

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