耐熱輸送帶外觀出現(xiàn)（ appear）明疤是我們生產(chǎn)過(guò)程(guò chéng)中經(jīng)常遇到的問(wèn)題(Emerson)，這種現(xiàn)象（phenomenon）既影響(influence)耐熱輸送帶的美觀，更重要的是對(duì)耐熱輸送帶的工作效率(efficiency)也會(huì)產(chǎn)生一定影響。出現(xiàn)這種問(wèn)題的原因是什么呢？那又如何解決這種問(wèn)題呢？強(qiáng)力今天就來(lái)給您上一課：

1.出現(xiàn)（ appear）原因：耐熱輸送帶膠料硫化速度（speed）過(guò)快。輸送帶廠家皮帶輸送機(jī)在農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)和交通運(yùn)輸業(yè)中廣泛用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品，輸送帶能連續(xù)化、高效率、大傾角運(yùn)輸，輸送帶操作安全，輸送帶使用簡(jiǎn)便，維修容易，運(yùn)費(fèi)低廉，并能縮短運(yùn)輸距離， 降低工程造價(jià)，節(jié)省人力物力。橡膠輸送帶在儲(chǔ)存和運(yùn)輸中應(yīng)隔離火源、避免銳器及有較大腐蝕性的化學(xué)品接觸,避免長(zhǎng)期置于日光下存放。主要分類：普通帆布橡膠輸送帶、耐熱輸送帶、尼龍輸送帶、聚酯EP橡膠輸送帶、花紋輸送帶。解決方法：適當(dāng)控制輸送帶膠料的硫化速度。2.出現(xiàn)原因：輸送帶膠料可塑性過(guò)小或流動(dòng)（flow）性差。解決方法：合理使用軟化劑和增塑劑（隸屬：高分子材料助劑）用量（dosage），嚴(yán)格控制混煉膠的可塑度，以及混煉膠的均勻（jūn yún)度，使膠料符合工藝要求(demand)。3.出現(xiàn)原因：耐熱輸送帶帶壞厚(thickness)薄不均勻。解決方法：控制好輸送帶帶芯的厚度差和帆布搭口的厚度，緩沖（Buffer）膠和覆蓋膠的出片厚度一定要均勻，并在工藝過(guò)程中每段進(jìn)行檢驗(yàn)（檢查）。4.出現(xiàn)原因：輸送帶硫化壓力不足。解決方法：由于機(jī)械（machinery）故障或壓力計(jì)量錯(cuò)誤，達(dá)不到規(guī)定的輸送帶硫化壓力時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)明疤，所以應(yīng)常常檢查油（oil）壓機(jī)是否正常，油壓表應(yīng)定期校正。

同時(shí)，耐熱輸送（transport）帶的磨損問(wèn)題一直以來(lái)也是業(yè)內(nèi)人士高度(height)關(guān)注的問(wèn)題,那么如何才能有效增加輸送帶的使用的時(shí)長(zhǎng),怎么樣很好地提高輸送帶的耐磨性呢這些問(wèn)題的提出,使得我們不得不把這些內(nèi)容作為重中之重點(diǎn),本文將主要介紹到提高輸送帶耐磨性的一些措施,1、輸送帶的材料一定要使用高強(qiáng)度的、耐磨性高的材料,只有高耐磨性的材料才能制作（Make）出高強(qiáng)度的輸送帶。橡膠輸送帶有耐熱帶、耐磨帶、耐灼燒帶、耐油帶、耐堿帶、耐堿帶、耐熱帶、耐寒帶等特性。 主要用于各礦山、冶金、鋼鐵、煤炭、水電、建材、化工、糧食等企業(yè)的固體物料輸送。是要選擇正確的制作工藝(gōng y),使得相關(guān)材質(zhì)可以細(xì)密而平均得分部布（cloth）;選擇好高質(zhì)量的托輥(支撐輸送帶和物料重量)配件（Accessories）軸(Shaft)承、瓦盒等配件,它是整個(gè)輸送帶的耐磨性的樞紐之所在。

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