1、輸送帶運作速率一般不適合超過2.5m/s，塊度大，磨損性大的原材料和應用固定不動梨的倒料設備應盡可能選用低速檔。
2、輥筒輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關聯、傳動滾筒、改向滾筒的配套設施及其對緩沖托輥槽角的規(guī)定應依據重型直升機的設計方案要求,有效選擇。
3、給料機方位應順輸送帶的運作方位，為減少原材料降落時對輸送帶的沖擊性應采煤斗，減少原材料起伏間距；輸送帶受料段，應減少緩沖托輥間隔和選用緩存緩沖托輥為溢料，輸送帶切合選用綿軟適當的擋料板，以防檔料板扎實，刮破輸送帶的尼龍輸送帶帶面。
4、皮帶輸送機在應用時，對于緩沖托輥缺乏，應立即加上及修完，緩沖托輥被原材料遮蓋，導致旋轉不靈敏，避免溢料卡于滾桶與膠布中間，留意輸送帶主題活動一部分的潤化，但不可油漬輸送帶。
5、防止輸送帶遭到聲卡機架，支撐或小塊原材料的阻礙，避免刮破扯裂，發(fā)覺輸送帶部分損壞時，運用人造棉布料立即修復，以防擴張。
