在立式包裝機(jī)的真空拉膜帶傳動(dòng)系統(tǒng)中，橡膠同步帶加黃膠開槽打孔的方案通過材質(zhì)、工藝與結(jié)構(gòu)的協(xié)同創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確傳動(dòng)與耐用性的平衡。
橡膠同步帶的材質(zhì)特性決定了傳動(dòng)基礎(chǔ)性能。選用耐磨型氯丁橡膠，其阿克隆磨耗量≤0.8cm³/1.61km，在包裝膜頻繁啟停的工況下，帶體表面磨損速率比普通橡膠降低 20%。齒形采用短齒設(shè)計(jì)，可減少嚙合沖擊，在高速傳動(dòng)時(shí)噪音≤75dB，滿足食品車間的靜音要求。
黃膠開槽與打孔的協(xié)同作用優(yōu)化了傳動(dòng)效率。黃膠涂層在開槽區(qū)域形成應(yīng)力緩沖帶，可吸收傳動(dòng)過程中的高頻振動(dòng)能量，使帶體的動(dòng)態(tài)張力波動(dòng)降低 15%。打孔設(shè)計(jì)則通過減輕重量與增強(qiáng)散熱，使同步帶在長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷工況下仍能保持穩(wěn)定性能。在冷凍食品包裝場(chǎng)景中，該方案可適應(yīng) - 10℃至 50℃的環(huán)境溫度變化，傳動(dòng)誤差無顯著波動(dòng)。
工藝細(xì)節(jié)的把控確保了產(chǎn)品品質(zhì)。開槽采用激光切割技術(shù)，邊緣粗糙度 Ra≤1.6μm，避免傳統(tǒng)機(jī)械切割產(chǎn)生的毛刺損傷包裝膜。打孔后對(duì)孔邊進(jìn)行倒圓處理，可提升帶體抗撕裂能力，經(jīng) 500N 徑向拉力測(cè)試，孔邊無開裂現(xiàn)象。
廣州擎川作為傳動(dòng)帶的專業(yè)制造商，擁有專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。公司注重技術(shù)創(chuàng)新，不斷提升產(chǎn)品性能。在拉膜帶的生產(chǎn)過程中，采用優(yōu)質(zhì)材料和先進(jìn)工藝，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。專業(yè)的團(tuán)隊(duì)為客戶提供定制化解決方案，滿足不同立式包裝機(jī)的需求。廣州擎川以專業(yè)技術(shù)和豐富經(jīng)驗(yàn)，為客戶提供高效、可靠的真空拉膜帶產(chǎn)品，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。
?
