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應力集中危害多?
同步帶運轉時，若應力分布不均，易在特定區(qū)域集中。如齒根部位，因形狀突變，受載荷時應力匯聚，長期作用下，微小裂紋萌生擴展，最終致齒體斷裂。槽邊區(qū)域也常因結構設計不當，承受過高應力，引發(fā)橡膠磨損、剝離，嚴重縮短同步帶使用壽命，增加設備維護成本與停機時間。?
優(yōu)化結構降應力?
齒形巧改良?
傳統(tǒng)梯形齒同步帶，齒根應力集中明顯。優(yōu)化時，可采用漸開線齒形，使嚙合過程更平穩(wěn)，載荷均勻分布，減少應力集中。增大齒根過渡圓角半徑，也能有效緩解應力突變，降低應力集中系數(shù)，提升齒根抗疲勞能力。?
開槽精布局?
依據(jù)設備運行工況與帶輪參數(shù)，合理設計開槽間距與深度。重載、低速運轉設備，適當增大槽深，利于分散應力；高速設備則需控制槽距，保證帶體剛度，減少振動與應力波動。同時，確保開槽位置精準，避免破壞帶體內(nèi)部增強結構。?
材料妙組合?
在橡膠基體中，嵌入高強度、高模量的纖維增強材料，如芳綸纖維、玻璃纖維等。它們能承擔大部分拉伸載荷，降低橡膠承受應力，增強帶體整體強度與抗疲勞性能。還可在表面覆以耐磨、減摩材料，減少與帶輪摩擦，降低表面應力。?
廣州擎川展實力?
廣州擎川在開槽橡膠同步帶領域深耕18年，構建了完善研發(fā)與生產(chǎn)體系。公司匯聚專業(yè)技術人才，借助先進模擬軟件，精準分析同步帶在不同工況下應力分布，據(jù)此優(yōu)化結構設計。生產(chǎn)環(huán)節(jié)，引入高精度設備，嚴格把控制造工藝，確保產(chǎn)品質量穩(wěn)定可靠。
憑借豐富行業(yè)經(jīng)驗與技術沉淀，能針對客戶不同需求，提供定制化解決方案，助力客戶提升設備運行效率、延長同步帶使用壽命。
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